Na karcieProfilowanie ekspresowe można ustawić sposób drukowania stron kalibracji i pomiaru profilowania w programie Fiery Express Profiler. W przypadku skonfigurowania tych ustawień przed profilowaniem nie ma potrzeby każdorazowego ich wybierania podczas tworzenia profilu.

1. W aplikacji Fiery Color Profiler Suitewybierz kolejno Edytuj > Preferencje.

   Alternatywnie, można kliknąć przycisk Preferencje w lewym dolnym rogu okna programu Express Profiler.

2. Przejdź do karty Profilowanie ekspresowe.
3. Wybierz preferowany spektrofotometr z listy Przyrząd.

   Upewnij się, że wybrany spektrofotometr jest podłączony do systemu, w którym uruchomiono oprogramowanie Fiery Color Profiler Suite.

   Aby wybrać ustawienia przyrządu pomiarowego, kliknij przycisk Ustawienia.

4. Wybierz układ pól kontrolnych z listy Układ pól kontrolnych profilowania.

   Aby uzyskać najlepszą jakość, zaleca się stosowanie co najmniej 928 pól kontrolnych profilowania.

   Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy wybrać zestaw pól kontrolnych profilowania, między 928 i 1617 pól kontrolnych.

   Podstawą niektórych najczęściej używanych układów pól kontrolnych są standardowe wartości docelowe ICC:

   • Fiery Edge Exclusive v2 (1902 pola kontrolne) — wartość docelowa 1902 jest podobna do wartości docelowej 1617 i służy do zapewniania wysokiej precyzji opisu, który jest zoptymalizowany pod kątem programu Fiery Edge.
     Uwaga: Po wybraniu ustawienia Fiery Edge Exclusive v2 (1902 pola kontrolne) profile Fiery Edge są wyświetlane w sekcji Profile domyślnych ustawień fabrycznych Fiery Edge na liście Ustawienia. Podczas importowania profilu należy pamiętać o zaimportowaniu profilu utworzonego za pomocą programu Fiery Edge lub wybraniu jednego z profili wymienionych na liście Profile domyślnych ustawień fabrycznych Fiery Edge.

   • CGATS IT8.7/5 (1617 pól kontrolnych) — wartość docelowa 1617 to charakterystyka maszyny drukarskiej CMYK, która łączy unikalne wartości pól kontrolnych w standardowym elemencie docelowym IT8.7/4 z wszystkimi wartościami pól kontrolnych w kolumnach 4 i 5 wartości docelowej P2P51.

   • CGATS IT8.7/4 (1617 pól kontrolnych) lub CGATS IT8.7/4 (1617 losowo) — podobny do układów 928 pól kontrolnych, ale umożliwia uzyskanie większej ilości danych. Parametr docelowy 1617 może wygenerować profil nieco lepszy niż parametr docelowy 1485.

   • IT8.7/3 (928 pól kontrolnych) — umożliwia uzyskanie wyników wysokiej jakości w większości maszyn drukarskich. Jeżeli użytkownik nie ma pewności co do obsługiwanej przez maszynę drukarską palety kolorów, należy użyć układu 928 pól kontrolnych, aby uzyskać wyższą jakość.

   • Mała tabela (234 pola kontrolne) — szybka w użyciu wersja, która umożliwia uzyskanie wyników o dosyć wysokiej jakości. Jest to miejsce idealne demonstracyjne oprogramowania.

   • Najmniejsza tabela (46 pól kontrolnych) — zapewnia najszybszą metodę tworzenia profilu za pomocą przyrządu ręcznego. W przypadku tego układu dodatkowe dane są obliczane matematycznie, co gwarantuje wysoką jakość uzyskanego profilu.

5. Wybierz układ pól kontrolnych z listy Układ paska korekcyjnego kalibracji.

   Zasadniczo, im więcej pasków korekcyjnych, tym lepiej, ale pomiar będzie trwać dłużej.

   Większa liczba pasków korekcyjnych wymaga większej ilości danych pomiarów, co pozwala na uzyskanie lepszych wyników. Jednak większa liczba pasków korekcyjnych powoduje wydłużenie czasu pomiaru.

6. Wybierz rozmiar papieru na liście Rozmiar wykresu lub kliknij Niestandardowy, aby ustawić niestandardowy rozmiar strony.
7. W celu wydruku stron rozgrzewania przed drukowaniem strony kalibracji, wybierz opcję Liczba stron rozgrzewania i określ wartość.

   Rozgrzana drukarka na ogół uzyskuje bardziej jednolite wydruki. Jeśli maszyna drukarska była w stanie bezczynności, wydrukuj 5–10 stron rozgrzewania.

8. Wybierz opcję Maksymalna zamiana szarego składnika, jeśli chcesz zapisać nowy profil z ustawieniem Maksymalna zamiana szarego składnika.

   Opcja Maksymalna zmiana szarego składnika - wyjście umożliwia automatyczne konfigurowanie ustawienia separacji (kontrola czerni) w celu maksymalizacji zmiany szarego składnika profilu. Opcja ta może poprawić balans szarości wydruków, zapewnić większą zgodność ze standardami branżowymi kolorów oraz poszerzyć gamę kolorystyczną.

   Uwaga: Maksymalny poziom GCR nie jest dostępny w przypadku korzystania z elementu docelowego Fiery Edge.